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平面鈑金打磨去毛刺

時間:2018-03-08 點擊量:

  平面鈑金,在制造業被用的特別廣泛,比如機械工業,機器設備,汽車等等。鋼板長時間放置難勉產生浮銹,因工藝的需求,會經過一些加工方式來達到我們想要的規格,常見的有火焰切割,鋸切等,而經過后續的加工,會產生大量毛刺和割手邊,這非常不利于往后工藝要求,必須去除。
  
  對于平面鈑金的打磨去毛刺方法,人工利用砂紙,毛刷等簡單工具進行打磨;運用打磨機,打磨機設計通過兩只氣缸帶動上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動下磨座及鋼絲平刷,合理實現了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開;工作過程結果表明:傳動機構將減速電機 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座,帶動二者來回交錯運動,由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質量參差不齊等問題。
  
  悅恩機械專注去毛刺領域,在平面板金去毛刺工藝研發出專門針對性的設備,利用萬向砂線輪高速交替旋轉,砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密高端加工效果。主要切削倒角部分,對平面的摩擦甚小。自動傳輸,效率高,適用于批量加工
  
  適用行業產品:
  
  1.沖壓板金
  
  2.激光切割加工
  
  3.銅鋁、鋸切加工
  
  4.CNC機加工
  
  5.數控沖床、磨床
  
  說明:
  
  1.成本低:耗材無綁定且極限性
  
  2.加工速度快,根據加工效率需要,可選單或者多機組機型,加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調
  
  3.可變頻率調節,滿足各種加工需求
  
  4.加工均勻,同時不傷正平面,不傷保護膜
  
  5.操作簡單,將產品放至輸送帶通過機器自動送出
  
  6.切削摩擦力量數顯、頻率、輸送速度數字化簡潔明了穩定
  
  7.成品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度

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